如何選擇觸點常開常閉、閥門氣開氣閉

更新時間：2024-12-30

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1、常開和常閉

常開，電氣中以NO(normal open)作為縮寫,是指電氣元件在未工作狀態下（即原始狀態）,它的狀態的斷開的,邏輯是"0",在工作模式下，它的狀態是接通的，邏輯是“1"。

常閉和常開正好相反，NC（normal close）為電氣縮寫，是指電氣元件在未工作狀態下（即原始狀態）,它的狀態的接通的,邏輯是"1",在工作模式下，它的狀態是斷開的，邏輯是“0"。

1.1、常開和常閉在硬件上的應用：

常開和常閉被廣泛應用于操作按鈕，轉換開關，接觸器以及繼電器的觸點，急停按鈕，光電開關，行程開關，接近開關，光柵報警器等等。

那么什么時候接常閉？什么時候接常開？什么時候可以混用呢？

常閉主要應用于安全裝置，比如說急停開關，光柵報警，以及檢測車輛達到極限位的行程開關等等。

對于這類應用使用常開觸點以后，如果出現了急停開關觸點損壞或者信號電纜損壞的情況，控制裝置會檢測不到急停信號，從而導致嚴重的設備事故或者人身傷害事故；

那么如果使用常閉點呢？使用常閉點后，那就是在原始的正常狀態下，電流會流經常閉點流回到控制裝置,而一旦出現按鈕松動或者電纜損壞的情況，控制裝置會檢測不到輸入信號，第一時間識別到，并認為是急停狀態。對于安全功能我們的態度是寧可錯殺一千決不可放過一個。

常開一般應用啟動按鈕及一般對安全要求不太高的場合，因為對于電氣硬件設計也好還是軟件PLC程序設計也好，大家都更習慣使用常開。

1.2、常開和常閉在PLC程序里的應用

在設計程序時，選擇常開還是常閉，取決于工藝要求以及硬件回路的狀態。

比如說對于啟動按鈕，一般硬件接的是常開觸點，程序也是使用常開；

對于停止按鈕，因為停止按鈕不屬于安全裝置，硬件可以接常開也可以接常閉，停止按鈕線路接常開觸點時，程序需要使用常閉觸點；停止按鈕線路接常閉觸點時，程序需要使用常開觸點。

其他元器件需要根據工藝要求來；其實所有電氣元件都可以歸納為兩大類，一類是將設備啟動或者間接使設備啟動，第二類是將設備停止或者間接使設備停止：

好多人不會選擇常開或者常閉：那么可以記住以下三點：

A 一般作為程序啟動條件，它們需要做的是激活時將程序回路接通，因此硬件和軟件保持一致，都用常開或者都用常閉。

B 作為程序停止條件，它們需要做的是激活時將程序回路斷開，因此硬件和軟件必須保持不一致才能生效，硬件使用常開時軟件使用常閉，硬件使用常閉時軟件使用常開。

C 對于安全裝置，硬件必須接常閉觸點，那么程序就需要使用常開觸點。

2、閥門的氣開和氣閉

一般工廠使用的閥門有氣動，電動等等控制方式；我們今天說的是氣動控制方式：

氣動控制方式是指閥門的動作通過氣源控制；對于單電控模式，一般來說PLC控制電磁閥接通，氣體導通，氣體經過電磁閥，然后驅動閥門動作，這種控制下，閥門的狀態只有兩種，打開和關閉。閥門的控制形式也分為氣開式和氣閉式兩種：

氣開式指的是：氣源接通時，閥門打開；氣源斷開，閥門關閉。

氣閉式指的是：氣源接通時，閥門閉合；氣源斷開，閥門打開。

閥門的氣開和氣閉也是和常開常閉類似：

一般在普通場合使用氣開式閥門，需要打開閥門時，PLC控制電磁閥接通，氣源接通，閥門打開；需要關閉時，PLC控制電磁閥斷開，氣源斷開，閥門關閉。

除此之外還有一些起到安全功能的閥門，這些閥門我們一般使用單電控，氣閉式閥門，比如一些危險氣體的放散閥，一些事故閥等等,它們需要使用氣閉式；即正常情況下，它們是閉合的，這時，PLC輸出,氣源通過電磁閥,氣源使得閥體關閉,當事故情況下，PLC斷開輸出,氣源和閥體斷開,閥體內的彈簧機構使得閥體恢復到打開狀態，并將有害氣體排到安全區域。

這些閥門需要在任何故障狀態下接通，將危險氣體排到安全區域，故障狀態包括任何情況下的故障，即使是控制系統失電或者氣源泄露或者斷開。

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如何選擇觸點常開常閉、閥門氣開氣閉

2、閥門的氣開和氣閉